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废气处理消除技术及适用范围

2020/11/9 14:33:09 次浏览 来源:http://www.cqqdhb.com   分类:公司新闻

上期小编给大家整理一份了废气处理回收技术及适用范围的文章,现在给大家整理一篇废气处理消除技术及适用范围的文章,希望能给大家带来帮助。消除法有热氧化、催化燃烧、生物氧化及集成技术;消除法主要是通过化学或生化反应,用热、催化剂和微生物将有机物转变成为CO2和水。

1、热氧化

热氧化系统就是火焰氧化器,通过燃烧来消除有机物,其操作温度高达700℃-1000℃。回收热量有两种方式,传统的间壁式换热和新的非稳态蓄热换热技术。

2、催化燃烧

催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250℃-500℃。由于温度降低,允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料,大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似,系统仍可分间壁式和蓄热式两类热量回收方式。

3、集成技术(碳吸附+催化氧化)

利用碳吸附具有处理低浓度和大气量的优势,先用活性炭捕获废气中的有机物,然后用小得多的流量热空气来脱附,这样可使VOC富集10-15倍,大大地减少了处理废气的体积,使用后处理设备的规模也大幅度地降低。把浓缩后的气体送到催化燃烧装置中,利用催化燃烧适于处理较高浓度的特点来消除VOC。催化燃烧放出的热量可以通过间壁换热器,来预热进入碳吸附床的脱附气,降低系统的能量需要量。

消除技术的使用范围:

1、热氧化系统在700℃-1000℃下操作,适于流量为2000-50000m³/h,VOC浓度为100-2000PPM的情况。

间壁式较蓄热式的优点是,用简单的金属换热器来捕获热量,仅在几分钟即达到所需的操作条件,最适于循环操作。

蓄热热氧化具有非常高的氧化温度,可以处理难以热分解的有机物,该系统98%-99%的VOC消除率是很常见的。热回收效率为85%-95%。仅需少量或不需燃料即可运行,特别是对具有相对低VOC含量的气体,他们比间壁式热氧化费用更低。

2、催化氧化

催化氧化是在比热氧化低的温度下进行,通常为250℃-500℃,其处理能力为2000-20000m³/h,适于VOC浓度为100-2000PPM,其消除效率高达95%以上。低的操作温度结合间壁换热器,科盈降低启动所需的材料。

催化燃烧较热氧化有几个有点:①反应温度较热氧化低一半,节省了燃料;②停留时间短,降低了设备尺寸;③由于燃料较少,生成的CO也少,CO和VOC一起被转换;④较热氧化系统需更少的启动和冷却时间;⑤低的操作温度,排除了NOx的生成;⑥因温度降低,允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料,RCO系统的整个机械寿命将增加。

3、集成技术(碳吸附+催化燃烧)

碳吸附进行VOC回收已广泛用于喷漆、印刷和电子工业等行业,消除率可达90%-95%,但对低浓度废气,从经济上考虑,回收不经济,故采用消除技术。

集成技术的优点就是用较低的费用来处理低浓度、大气量的废气,通过浓缩废气,降低了需处理废气的体积,用较小体积的催化燃烧氧化器来处理大流量的废气,降低设备费用和操作费用。

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